એપ્લિકેશન વિસ્તારો:
1, આ પ્રોડક્ટનો ઉપયોગ વેટ ડાયઝ, ક્યોરિંગ ડાઈઝ અને ડાઈ કલર પ્રોટેક્શન એજન્ટ, શિપ રસ્ટ રીમુવર અને ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ નિકલ વિડ્રોઅલ એજન્ટ તરીકે થાય છે, તે ડાઈ અને વેનીલીન ઈન્ટરમીડિયેટ પણ છે.
2. પ્રતિકાર એસમુખ્યત્વે વેટ ડાય કલર કંટ્રોલ પ્રિન્ટિંગ માટે વ્હાઈટિંગ એજન્ટ તરીકે વપરાય છે. રિએક્ટિવ ડાઈ પ્રિન્ટિંગ અને પેડ ડાઈંગ કલર પ્રોટેક્શન એજન્ટ, કાપડ રાહત એજન્ટ રિડક્શન ડાઈ યાર્ન ફેબ્રિક બાફેલા સફેદ પ્રોટેક્શન એજન્ટને રિપેર કરવા માટે પણ વાપરી શકાય છે.
3, એન્ટિ-ડાઇંગ સોલ્ટ એસ એ એક પ્રકારનું રાસાયણિક એન્ટિ-ડાઇંગ એજન્ટ છે. વેટ ડાઈ કલર એન્ટી-ડાઈંગ પ્રિન્ટિંગ, સફેદ કાપડમાં પહેલા એન્ટી-વ્હાઈટ પલ્પ પ્રિન્ટ કરવામાં આવે છે અને પછી રોલ્ડ ડાઈડ શિલિન ડાઈ. સફેદ સ્લરીમાં ક્લોરિન ઉમેરવા ઉપરાંત. કેમિકલ. ઝીંક (એસિડ વિરોધી - ડાય એજન્ટ), ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ. પાવડર, ક્યારેક એન્ટી-ડાઈંગ સહાયક એજન્ટ તરીકે યોગ્ય માત્રામાં એન્ટી-ડાઈંગ સોલ્ટ એસ પણ ઉમેરે છે, તેનો સિદ્ધાંત એ છે કે તેનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશન પાવર ધરાવે છે, રક્ષણમાં શિલિન ડાઈને દૂર કરી શકે છે. જોખમો. / પાઉડર રિડક્શન ફોર્સ, મૂળ ડાઈ લેક માટે ફાઈબર ફર્સ્ટ ઓક્સિડેશન પર લ્યુકો ડાઈ બોડીને ખૂબ મોડું ફિક્સેશન કરો, ફાઈબર ડાઈંગ ઈફેક્ટ સાથે નહીં, એટલે કે જ્યારે શિલિન પેડિંગ લિકર કવર ડાઈંગ કાપડ સફેદ સ્થળની પેટર્ન પર, કારણ કે સફેદ રંગ પ્રતિરોધક મીઠા તરીકે પલ્પ ઓક્સિજન/પરિવર્તન/એજન્ટનું અસ્તિત્વ ધરાવે છે, સ્કોલેસ્ટિક ડાઈંગ લિક્વિડ/ઓરિજિનલ એજન્ટ ઑફસેટમાં પણ, તેથી, તે કપાસના ફાઈબરમાં શિલિન ડાઈના પ્રવેશને અટકાવે છે, આમ સફેદ પલ્પના નિવારણની અસરમાં વધારો કરે છે.
પ્રતિકાર એસલક્ષણો અને કાર્યો
ResistS (ResistS) એ પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોની સીધી પ્રિન્ટીંગ માટે સહાયક એજન્ટ છે, અને તેનું વૈજ્ઞાનિક નામ m/NO3.. / /.. Ben /.sulfonate /.acid/sodium, મોલેક્યુલર ફોર્મ્યુલા C8H4O5NSNa છે. તૈયારી માટેનો કાચો માલ બેન અને સલ્ફર છે. એસિડ, નાઈટ્રેટ, એસિડ, સોડિયમ કાર્બોનેટ. અમુક તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, બેનનો ઉપયોગ સૌપ્રથમ નાઈટ્રેટ સાથે કરવામાં આવ્યો હતો. નાઈટ્રેટ બનાવવા માટે એસિડ નાઈટ્રેટેડ છે. કિબેન, સલ્ફર દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. વચ્ચે એસિડ સલ્ફોનેશન રચના.. Xiao. /. આધાર... બેન. /. સલ્ફોનેટેડ.. એસિડ, છેલ્લે સોડિયમ કાર્બોનેટ સોડિયમ ઉમેરીને, ફિલ્ટરિંગ અને સૂકવવાથી છૂટક પાવડરનો દેખાવ પીળો છે, તટસ્થ અને આલ્કલાઇન ટ્રાન્સમીટર એરોબિક/સ્થિતિસ્થાપકતામાં, ઓર્ગેનિક ઓક્સિજન // એજન્ટની પ્રતિક્રિયાશીલ ડાઇ પ્રિન્ટિંગ પેસ્ટ માટે વપરાય છે (એક પ્રકારનો નબળા ઓક્સિજન છે. એજન્ટ), તેની ઉચ્ચ દ્રાવ્યતા અને રંગનું વિસર્જન, એસિડ માધ્યમને દૂર કરતી વખતે, અને સ્ટીમમાં ઓરિજિનલ પેસ્ટ ગેસની ક્રિયાને ઘટાડવાથી પેદા થાય છે, પ્રિન્ટિંગમાં પ્રતિક્રિયાશીલ રંગને અટકાવે છે, મૂળ પેસ્ટને પ્રિન્ટ કરીને વરાળમાં ગેસના નુકસાનને ઘટાડે છે અથવા ઘટાડે છે. સ્ટીમ બોક્સ, તે વરાળમાં કલર પ્રોટેક્શન એજન્ટ છે, વરાળમાં ડાઇ ફેડિંગ અથવા ડાર્કને કારણે સામગ્રીને થતા નુકસાનને ઘટાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 5-10 g/lપ્રતિકાર એસકલર પેસ્ટમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ફેબ્રિક ફાઇબરને ઘટાડાથી અટકાવી શકે છે, અને રંગના રંગ પર સફેદ પલ્પિંગમાં ગેસ ઘટાડવાના પ્રભાવને અટકાવી શકે છે. જો કે, વિવિધ પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોની માત્રા એકસરખી હોતી નથી, જેમ કે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો સરળતાથી ઘટાડાથી પ્રભાવિત થાય છે, તે રકમ 15 ગ્રામ/l સુધી વધારવી જોઈએ, જેમ કે તેજસ્વી લાલ K-2G, જાંબલી K-3R, અને સક્રિય વાદળી X -Br, D-GR, MR અને અન્ય ઓક્સિડેશન સેન્સિટિવ રિએક્ટિવ ડાયઝનો બ્રોમોએમિનો સાથે પેરેન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે પ્રકાશ ઝાંખો ન થાય તે માટે ઉમેરવો જોઈએ નહીં. વધુમાં, કોર્ડુરોય રિએક્ટિવ ડાઈના પ્રિન્ટિંગમાં, સારી લાગણી સાથે પેસ્ટ હોવું જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, સોડિયમ એલ્જીનેટ પલ્પ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને જાડું FS-86 નો ઉપયોગ પ્રતિક્રિયાશીલ ડાઇ પ્રિન્ટીંગ માટે થાય છે, જેમાં તેજસ્વી રંગ, અભેદ્યતા, ધોવા યોગ્ય, સારી લાગણી અને કાળા રંગ માટે જેલ વિનાના ફાયદા છે. તેનો ઉપયોગ સ્લરીની તૈયારીમાં થાય છે. સામાન્ય સૂત્ર છે: પ્રથમ સફેદ પેસ્ટ તૈયાર કરવા માટે, સામગ્રી 25 સોડિયમ એલ્જિનેટ પેસ્ટ 50%, 1%, ખાવાનો સોડા 3%, યુરિયા 5%, પાણી 37%, fS-86 લગભગ 4% ઉમેર્યા પછી, હલાવીને ઓગળી જાય છે. stirring અને જાડું થવું. પછી, યોગ્ય માત્રામાં રંગ અને લગભગ 20% પાણી સંપૂર્ણપણે ઓગળી ગયા પછી, સફેદ પેસ્ટનો 80% ઉમેરો, તરત જ સરખી રીતે હલાવો અથવા ઉપયોગ કરો. સામાન્ય રીતે, રેઝિસ્ટ એસ હજુ પણ વધુ સારો ઓક્સિજન છે // રાસાયણિક/એજન્ટ જે પ્રિન્ટીંગ પલ્પમાં વપરાય છે. ફેબ્રિક પ્રિન્ટિંગમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એન્ટિ-ડાઇંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, જે ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગની પ્રક્રિયામાં ડાઇ કલર અને ફોર્મ પેટર્નને અટકાવી શકે છે. વધુમાં, રંગ મધ્યવર્તી તરીકે, અન્ય રંગોનું સંશ્લેષણ કરી શકાય છે. ફેબ્રિક પ્રિન્ટીંગમાં, એપ્લિકેશનનો અવકાશ મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે.
1. VAT રંગો માટે વિરોધી સફેદ ઉમેરણ તરીકે
એન્ટિ-સ્ટેનિંગ સોલ્ટ S એ રાસાયણિક એન્ટિ-સ્ટેનિંગ એજન્ટ છે. વેટ ડાઈ કલર એન્ટી-ડાઈંગ પ્રિન્ટિંગ, સફેદ કાપડમાં પહેલા એન્ટી-વ્હાઈટ પલ્પ પ્રિન્ટ કરવામાં આવે છે અને પછી રોલ્ડ ડાઈડ શિલિન ડાઈ. સફેદ સ્લરીમાં ક્લોરિન ઉમેરવા ઉપરાંત. કેમિકલ. ઝીંક (એસિડ સ્ટેન ઇન્હિબિટર), ટાઇટેનિયમ વ્હાઇટ. પાવડર, કેટલીકવાર રિઝર્વિંગના સહાયક તરીકે રિઝર્વિંગ સોલ્ટ S ની યોગ્ય માત્રામાં પણ જોડાય છે, તેનો સિદ્ધાંત ઓક્સિજન/બળ સાથે તેનો ઉપયોગ કરવાનો છે, શિલિન ડાઈંગ ઈન્સ્યોરન્સ પાવડર બળમાં ઘટાડો દૂર કરી શકે છે, લ્યુકો ડાઈ બોડીને ફાઈબર ફિક્સેશન પર ખૂબ મોડું કરે છે અને ઓક્સિજન/આગળ મૂળ ડાઈ લેકમાં, ફાઈબર ડાઈંગ ઈફેક્ટ સાથે નહીં, એટલે કે જ્યારે શિલિન પેડિંગ લિકર કવરને કપડામાં સફેદ સ્થાનની પેટર્નમાં રંગવામાં આવે છે, ત્યારે એન્ટિ-ડાઈ સોલ્ટ સાથે એન્ટિ-વ્હાઇટ સ્લરીને કારણે એસ ઓક્સિજન // /. એજન્ટનું અસ્તિત્વ, શિલિન ડાઈમાં ઘટાડો કરનાર એજન્ટ ઓફસેટ છે, જેથી કપાસના રેસામાં પલાળેલા શિલિન ડાઈને અટકાવી શકાય છે, જેનાથી સફેદ પલ્પની અસરમાં સુધારો થાય છે.
2. કોપર સોલ્ટ, એક્ટિવિટી, નાફ્ટોલ ડાયઝ અને અન્ય ગ્રાઉન્ડ કલર ડિસ્ચાર્જ પ્રિન્ટિંગ કલર પ્રોટેક્શન એજન્ટ માટે
ડિસ્ચાર્જ પ્રિન્ટિંગ માટે ગ્રાઉન્ડ કલરનું કાપડ, જેમ કે ગુલાબ, તેજસ્વી લાલ, તારીખ લાલ, કોફી, પાનખર લીલા અને વિવિધ ફળોના રંગો, પ્રિન્ટિંગ પહેલાં, જો યોગ્ય માત્રામાં ઓક્સિજન દ્વારા ન હોય તો /. રાસાયણિક/એજન્ટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને તે લાઇન પ્રિન્ટીંગ, ઘણી વખત રાહતની ઘટના પેદા કરે છે. આ ઘટના એ હકીકતને કારણે છે કે રંગની પ્રક્રિયામાં, પ્રિન્ટીંગ પલ્પને સ્ક્રેપર દ્વારા સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવતું નથી, જેથી જમીનના રંગના કાપડની સપાટી પર કોઈ પેટર્ન ન હોય, પરંતુ થોડી સફેદ કોતરણી પર પણ છાપી શકાય. . પાવડર, સફેદ કોતરણીની થોડી માત્રામાં પરિણમે છે. સપાટીના નુકસાન અને રાહતની રચનાના જમીનના રંગ પર પાવડર. જો ત્યાં ડ્રેગ છરી અથવા ડ્રેગ સ્લરી હોય, તો રાહતની ઘટના વધુ ગંભીર છે, જે ફેબ્રિકની સપાટીની સુંદરતાને નુકસાન પહોંચાડે છે અને દેખાવમાં ખામી બનાવે છે.
રાસાયણિક પૃથ્થકરણ પરથી, જમીનના રંગની સપાટીને રિડ્યુસિંગ એજન્ટ દ્વારા નુકસાન થાય છે, તે પ્રી-ડિપ પર જમીનના રંગમાં હોઈ શકે છે, ચોક્કસ માત્રામાં ઓક્સિજન/કેમિકલ./ એજન્ટ રોલ્ડ કરી શકાય છે, જેથી સફેદને ચીરી ન શકાય. પાવડર. પરંતુ ઓક્સિડન્ટની ચોક્કસ માત્રા હોય છે, જો તે ઓક્સિજન/કેમિકલ/ની ક્ષમતા કરતાં વધી જાય. એજન્ટ, તે અનાવશ્યક છે. પાવડર જમીનનો રંગ ભંગ કરશે. તેથી, આ પ્રકારના ઓક્સિડન્ટને માત્ર ચોક્કસ માત્રામાં ફાયદા કરવાની જરૂર છે, પરંતુ તમામ સફેદ કોતરવાની જરૂર નથી. પાઉડર ઓફસેટ, જેથી જ્યાં પ્રિન્ટીંગની જરૂર હોય, તે હજુ પણ જમીનના રંગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને પેટર્ન બતાવી શકે છે. એન્ટિ-સ્ટેઈન સોલ્ટ S એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો ઓક્સિજન/કેમિકલ છે.. એજન્ટ. ફેબ્રિક ડાઈંગ સૂકાયા પછી, આ 2 ~ 3 g/l સોલ્યુશનને ડુબાડવું, સામાન્ય રીતે મોટા રંગના રંગ અને પેટર્ન વિસ્તારને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે સરળ, એન્ટિ-ડાઈંગ સોલ્ટ S ડોઝને 5 ~ 6 g/l સુધી વધારી શકાય છે. ડ્રાય અને પ્રિન્ટ. ડુબાડ્યા પછી, છાપવા માટે થોડી રાહત અથવા ખેંચો છરી છે, તેથી તે સફેદ છે. જમીનનો રંગ નષ્ટ કર્યા વિના પાવડરને એન્ટિ-ડાઈ સોલ્ટ S સાથે રેડોક્સ કરી શકાય છે. પરંતુ જો તે તેની યોગ્ય ક્ષમતા કરતાં વધી જાય, તો પણ તે જમીનના રંગને નષ્ટ કરશે.
3. રિપેર ફેબ્રિક રાહત એજન્ટ
કોટન પ્રિન્ટિંગ પછી, જો ઘણા ટુકડાઓમાં છરી અથવા એમ્બોસિંગની ઘટના હોય, તો સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ પછી ગંભીર ખામી સર્જાશે. આ ખામીને દૂર કરવા માટે, ફેબ્રિકને સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં તરત જ રિપેર માટે પ્રિન્ટિંગ શોપમાં પરત કરવું આવશ્યક છે. સમારકામ રાહતની ડિગ્રી પર આધારિત હોઈ શકે છે, પાણીમાં જમણી માત્રામાં એન્ટિ-ડાઈંગ સોલ્ટ S (સામાન્ય માત્રામાં 0.1 ~ 0.2 g/l) ઉમેરવામાં આવે છે, જેમાં કોઈ કોતરણી વગર અને સપાટીને શણના ફૂલના સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગમાં ફેરવવામાં આવે છે, અને પછી સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ, એન્ટી-ડાઈંગ સોલ્ટ એસ અને કોતરણીને સફેદ બનાવવા માટે. પાવડરની અસરમાં સુધારો થયો છે.
4. સ્ટીમ કલર પ્રોટેક્શન એજન્ટ પછી રિએક્ટિવ ડાઈ પ્રિન્ટિંગ માટે
પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો વરાળ પછી સીધા સુતરાઉ કાપડ પર છાપવામાં આવે છે, પદાર્થોને ઘટાડે છે અથવા સ્ટીમ મશીનમાં વાયુઓ ઘટાડે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાનની વરાળ દ્વારા ફાઇબર અને પલ્પના હાઇડ્રોલિસિસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, ઘણી વખત તેમના રંગ પ્રકાશને અસર કરે છે અને તેને ઘાટા બનાવે છે. જો પ્રિન્ટીંગ પલ્પમાં નબળા ઓક્સિજન // રાસાયણિક // એજન્ટ એન્ટિ-ડાઇ સોલ્ટ એસ ઉમેરવામાં આવે છે, જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પછી સ્ટીમ પ્રોસેસિંગ થાય છે, ત્યારે સ્ટીમ મશીનની ઘટાડવાની ક્ષમતા સરભર થઈ જાય છે, તેથી, પ્રતિક્રિયાશીલ રંગનું રક્ષણ તેજસ્વી હોવું જોઈએ. રંગ એન્ટિ-ડાઇંગ સોલ્ટ S ની માત્રા સામાન્ય રીતે લગભગ 10 g/l પર નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે ગરમ સેટિંગ પ્રકાર અને સામાન્ય પ્રકાર એકસાથે મેળ ખાય છે અથવા છાપવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીમિંગનો સમય લાંબો હોવો જોઈએ, જે સામાન્ય પ્રકારના પ્રતિક્રિયાશીલ રંગના રંગ પર વધુ અસર કરે છે. એન્ટિ-ડાઇંગ સોલ્ટ S ની માત્રા વધારીને 15 g/l કરવી જોઈએ. ફેબ્રિક ફ્લોર પ્રિન્ટિંગ પર રિએક્ટિવ ડાઈ પેસ્ટની છીછરી સાંદ્રતાના ઉપયોગ પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ, ફાઈબરને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનની વરાળ દ્વારા સરભર કરવા માટે, પ્રિન્ટિંગ પલ્પને પર્યાપ્ત માત્રામાં એન્ટિ-ડાઈંગ સોલ્ટ એસ ઉમેરવામાં આવવો જોઈએ. અને પલ્પ હાઇડ્રોલિસીસ રિડક્ટિવ દ્વારા લાવવામાં આવે છે, જેથી રંગ ક્ષીણ થતો અટકાવે.
5. પ્રતિક્રિયાશીલ ડાઇ પેડ ડાઇંગ તરીકે - સ્ટીમ પદ્ધતિ રંગ પ્રકાશ રક્ષણ એજન્ટ
સ્ટીમ ચેમ્બરમાં ગેસ ઘટાડવાની હાજરી પેડ ડાઈંગ અને સ્ટીમ સ્ટીમિંગ દ્વારા રંગ કર્યા પછી સામાન્ય અને થર્મોસેટ પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોના રંગને પણ અસર કરશે. હળવા રંગને રંગ કરવો એ વધુ મહત્ત્વપૂર્ણ છે, રંગને ક્ષીણ થતો અટકાવવા માટે ડાઇંગ સોલ્ટ S લગભગ 10 ~ 20 g/l ની માત્રાને રોકવા માટે ડાઇંગ સોલ્યુશનમાં ઉમેરી શકાય છે.
6. સ્કોરિંગ દરમિયાન વેટ ડાઇડ યાર્ન ફેબ્રિક માટે સફેદતા સુરક્ષા એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે
કેટલાક વેટ રંગના યાર્નના પટ્ટાવાળા કાપડ જેમ કે યાર્ન-રંગી પટ્ટાવાળી પોપ્લીન જ્યારે આલ્કલીને ઉકાળવામાં આવે છે ત્યારે ઘણી વખત આંશિક રીતે છાલવાળી અને સફેદ જમીનથી ડાઘવાળા હોય છે. આ ખામીને દૂર કરવા માટે, સોડા સ્કોરિંગ સોલ્યુશનમાં લગભગ 1.5 ~ 3 g/l એન્ટી-ડાઈંગ સોલ્ટ S ઉમેરી શકાય છે. એન્ટિ-ડાઇ સોલ્ટ S એ નબળો ઓક્સિજન છે // રાસાયણિક // એજન્ટ, ઉકળતા ઘટાડા અને ઘૂસણખોરીમાં રંગોને અટકાવી શકે છે અને સફેદ જમીનને ડાઘ કરી શકે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે ફેબ્રિકનો સફેદ ભાગ, મીઠાના રક્ષણને કારણે, રંગ ઘૂસણખોરી અને રંગના જોખમથી પ્રભાવિત થશે નહીં.
પોસ્ટ સમય: મે-23-2022